Pregled proizvoda

3×1650MM linija za rezanje po dužini je potpuno automatska precizna oprema za poprečno rezanje prilagođena obradi metalnih koturova. Ova integrirana proizvodna linija obavlja kompletnu procesnu operaciju uključujući odmotavanje, niveliranje, rezanje na fiksnu dužinu, obrezivanje ivica i automatsko slaganje. Uz primijenjeni servo CNC upravljački sistem, podržava masovnu proizvodnju različitih vrsta metalnih koturova uz visoku preciznost obrade i stabilan kvalitet gotovog proizvoda. Integrisanim mehaničkim, elektronskim i hidrauličkim automatskim dizajnom, ova linija za obradu metala široko se primjenjuje u industriji vozila na novu energiju, proizvodnji visokokvalitetne opreme, proizvodnji kućanskih aparata i obradi čeličnih konstrukcija, što pomaže preduzećima za obradu metala da efikasno smanje troškove proizvodnje i poboljšaju prinose proizvoda.

Target grupa kupaca

1. Preduzeća iz lanca snabdijevanja vozila na novu energiju (NEV): proizvođači baterijskih paketa i kutija za skladištenje energije, fabrike strukturnih komponenti za tijela i šasije vozila.

2. Preduzeća za proizvodnju visokokvalitetne opreme: proizvođači automobilske elektronike, proizvođači elektroenergetskih ormarâ, fabrike opreme za punjenje vozila.

3. Proizvođači kućanskih aparata i čeličnih konstrukcija: fabrike za proizvodnju bijele tehnike, obradivači metalnih koturova koji zahtijevaju preciznu izradu lima.

Ključne funkcije obrade

1. Precizno isječenje i poprečno rezanje

Osigurava automatsko odmotavanje, niveliranje i rezanje na fiksnu dužinu za sirove metalne koture. Reže koture u standardne ravne limove prilagođene veličine, opremljene funkcijom automatskog slaganja, što zadovoljava zahtjeve za precizno isječenje komponenti.

2. Jedinstvena obrada obrezivanja ivica

Obrezivanje ivica obavlja se istovremeno tokom postupaka niveliranja i rezanja. Osigurava gotove metalne limove sa tačnim dimenzijama, glatkom ivicom i površinom bez zareza, što unapređuje ukupni kvalitet radnog komada.

3. Masovna proizvodnja kompatibilna sa više materijala

Fleksibilno se prilagođava serijskoj obradi raznovrsnih metalnih materijala, uključujući visokopevnostni korozionoodporno čelik za baterije, dekorativni čelik za automobilska tijela i druge prilagođene industrijske metalne ploče.

Bolovi industrije i ciljane rješenja

Bol 1: Dimenzionalne greške i veliki gubitak materijala

Tradicionalna ručna i poluautomatska obrada lako uzrokuje odstupanja u veličini i dijagonalne greške. Kontrolisana profesionalnim servo CNC sistemom, ova 3×1650MM linija za rezanje po dužini održava toleranciju rezanja unutar ±0,5 mm, a dijagonalnu preciznost do ±1 mm. Znatno povećava stopu kvalifikacije proizvoda i smanjuje gubitak sirovog materijala.

Bol 2: Ogrebotine na površini limova i loša ravnoća

Konvencionalna tehnologija niveliranja ne može eliminisati unutrašnji stres kotura, što dovodi do udubljenja, zakrivljenosti i oštećenja površine limova. Ova napredna linija za rezanje po dužini potpuno eliminiše unutrašnji stres metala, donosi savršeno ravne limove bez zakrivljenosti i površine bez ogrebotina, osiguravajući visokokvalitetne spoljašnje performanse gotovih dijelova.

Bol 3: Niska produktivnost i preveliki troškovi rada

Tradicionalni procesi obrade su složeni, teško zavisni od ručnog rukovanja i podešavanja parametara. Ova mehatroničko-hidraulička integrirana proizvodna linija omogućava potpuno automatski rad. Za pokretanje cijele linije potrebno je samo 2–3 operatera, a brzina rezanja dostiže 15–20 limova u minuti. Minimalizira ulaganje rada i osigurava pravovremenu isporuku narudžbi.

Bol 4: Komplikovana promjena specifikacija i visoki troškovi održavanja

Stariji tipovi obradnih linija zahtijevaju dugo podešavanje za narudžbe različitih veličina. Ova unaprijeđena linija za rezanje po dužini opremljena je korisničkim interfejsom za brzo mijenjanje parametara. Svi ključni komponenti izrađeni su od visokopevnog legiranog materijala sa superiornom otpornošću na habanje, što smanjuje frekvenciju zamjene trošnih dijelova i neočekivanih prestanka rada, ostvarujući ukupno smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti.

Ključne prednosti proizvoda

1. Integrirani mehanički, elektronski i hidraulički potpuno automatski rad, za svakodnevnu proizvodnju potrebno samo 2–3 operatera na licu mjesta.

2. Ultra-visoka preciznost obrade: preciznost rezanja na fiksnu dužinu unutar ±0,5 mm, dijagonalna preciznost oko ±1 mm, što efikasno poboljšava prinose proizvoda i smanjuje gubitak metalnog materijala.

3. Visokouzdržljivi ključni legirani komponenti, snažna otpornost na habanje, manja potreba za zamjenom trošnih dijelova i kraći neočekivani prestanak rada.

Scenariji primjene

Profesionalna obrada metalnih koturova za strukturne dijelove NEV-a, oplate kutija za skladištenje energije, automobilske elektronske dijelove, ormare za distribuciju energije, oplate stubova za punjenje, panela bijele tehnike, arhitektonskih čeličnih komponenti. Idealno za fabrike koje zahtijevaju preciznu, ravnu i bez ogrebotina seriju proizvodnje metalnih limova.

Odjeljak često postavljanih pitanja

P1: Za koje industrije je pogodna 3×1650MM linija za rezanje po dužini?

A: Služi lancu snabdijevanja vozila na novu energiju, proizvodnji visokokvalitetne opreme, proizvodnji kućanskih aparata i obradi industrijskih čeličnih konstrukcija za preciznu izradu metalnih limova.

P2: Koja je preciznost rezanja ove automatske linije?

A: Preciznost rezanja na fiksnu dužinu: ±0,5 mm; dijagonalna preciznost: ±1 mm, stabilna preciznost za dugotrajnu serijsku proizvodnju.

P3: Koliko je radnika potrebno za rad ove proizvodne linije?

A: Potpuno automatski inteligentni rad, za pokretanje i praćenje cijele linije potrebno je samo 2 do 3 operatera.

P4: Može li ova linija obraditi različite vrste čelika?

A: Da. Podržava mješovitu proizvodnju visokopevnostnog antikorozionog čelika, dekorativnog čelika za automobilska tijela i drugih prilagođenih materijala metalnih koturova.